微跌落試驗(yàn)機(jī)滿足個(gè)性化要求
   微跌落試驗(yàn)機(jī)適用於熔融粘度較低之熱塑性塑膠，測(cè)定方法是在規(guī)定溫度、荷重及活塞于圓柱筒內(nèi)位置等條件下，以計(jì)時(shí)測(cè)量方法測(cè)定熔融塑膠擠過(guò)一規(guī)定長(zhǎng)度與直徑之細(xì)孔模之速率，以判別制程當(dāng)中聚合物流率之均勻性。
   微跌落試驗(yàn)機(jī)適用于手機(jī)、電話機(jī)聽(tīng)筒、對(duì)講機(jī)、MP3、CD、電子詞典等小型電子消費(fèi)類產(chǎn)品作重復(fù)跌落測(cè)試，桌面微跌落試驗(yàn)機(jī)模擬日常生活中對(duì)手機(jī)抗跌可靠性的一種試驗(yàn)儀器，在不同高度跌落對(duì)手機(jī)的外殼、屏幕、內(nèi)部的電子零件抗跌抗震性能的測(cè)試。微跌落試驗(yàn)機(jī)在檢測(cè)被測(cè)試的產(chǎn)品時(shí)，建議開(kāi)啟被檢測(cè)的產(chǎn)品，從而簡(jiǎn)單、容易的觀測(cè)被測(cè)產(chǎn)品的性能。微跌落試驗(yàn)機(jī)升降氣缸帶動(dòng)上夾具（氣手指）下降將產(chǎn)品夾住，上升，松開(kāi)氣手指，手機(jī)成自由跌落運(yùn)動(dòng)，此時(shí)雙動(dòng)氣缸伸縮將手機(jī)推至上夾具能夾住之位置，升降氣缸帶動(dòng)上夾具（氣手指）下降將手機(jī)夾住，上升，樺開(kāi)氣手指，手機(jī)成自由跌落運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)直至設(shè)定次數(shù)。
   微跌落試驗(yàn)機(jī)可設(shè)定次數(shù)自動(dòng)停止，跌落表面材料：鋁，厚度為12mm，跌落處采用四個(gè)復(fù)位氣缸，能設(shè)定按鍵次數(shù)定值，可自動(dòng)停止測(cè)試，采用無(wú)桿氣缸作為手機(jī)提起、跌落驅(qū)動(dòng)源，配以精密雙動(dòng)氣缸作歸位動(dòng)作，耐久使用。微跌落試驗(yàn)機(jī)能實(shí)現(xiàn)手機(jī)等產(chǎn)品反復(fù)跌落，以檢測(cè)產(chǎn)品由一定高度落下之耐沖擊性；由于采用氣動(dòng)組件及專制控制方式，極大地提升測(cè)試速度和一致性；采用高品質(zhì)液晶觸摸式控制屏+PLC可編程控制器作動(dòng)作程控；獨(dú)立計(jì)數(shù)，到達(dá)設(shè)定次數(shù)自動(dòng)停止測(cè)試。
   微跌落試驗(yàn)機(jī)采用臥式框架結(jié)構(gòu)，高剛性、高穩(wěn)定性的負(fù)荷機(jī)架，穿銷式空間調(diào)整結(jié)構(gòu),高強(qiáng)度、高精度定位銷，快速定位，伺服測(cè)控系統(tǒng)，自動(dòng)、手動(dòng)、定荷操作；載荷保持、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式，高精度測(cè)力器，線性寬，穩(wěn)定性好，保證載荷的測(cè)力精度。微跌落試驗(yàn)機(jī)獨(dú)特設(shè)計(jì)的安放、定位、調(diào)整機(jī)構(gòu)，雙控雙向液壓油缸，快速試驗(yàn)，快速返回，多重保護(hù)功能，軟件和硬件兩級(jí)保護(hù)；試驗(yàn)力過(guò)載保護(hù)；過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)；液壓缸限位保護(hù)；液壓系統(tǒng)過(guò)載溢流保護(hù)；試樣破斷時(shí)安全保護(hù)/防護(hù)網(wǎng)；操作提示向?qū)ПＷo(hù)；試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)保護(hù)。 　
   微跌落試驗(yàn)機(jī)全數(shù)字閉環(huán)、多通道、多功能、易操作的測(cè)控軟件；實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移和試驗(yàn)過(guò)程的閉環(huán)控制及等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗(yàn)力、等速位移、試驗(yàn)力保持、位移保持等控制功能。微跌落試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)控制，試驗(yàn)力，峰值、變形、位移、試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、顯示、存儲(chǔ)，全鍵盤輸入操作和控制模式智能設(shè)置系統(tǒng)；控制模式任意設(shè)置，無(wú)沖擊，平滑切換，加載、卸載平穩(wěn)。微跌落試驗(yàn)機(jī)過(guò)程能再現(xiàn)、數(shù)據(jù)再分析、曲線放大、比較、遍歷，坐標(biāo)滿度自動(dòng)調(diào)節(jié)，操控軟件，模塊化、開(kāi)放式編程，滿足個(gè)性化要求。具有提示和向?qū)Чδ堋?